11月初,華為和小鵬汽車的一場(chǎng)論戰(zhàn),讓汽車AEB技術(shù)成為焦點(diǎn)。
AEB(Autonomous Emergency Braking,自動(dòng)緊急制動(dòng)系統(tǒng))是智能駕駛中的一項(xiàng)基礎(chǔ)功能,主要考慮能否“安全剎停”。
華為發(fā)布ADS 2.0智能駕駛系統(tǒng)時(shí)曾表示,AEB最高剎停時(shí)速提升至90公里/小時(shí),為問(wèn)界新M7的一大亮點(diǎn)。小鵬汽車董事長(zhǎng)、CEO何小鵬接受媒體采訪時(shí)卻稱,“友商講了AEB,我認(rèn)為99%是假的。”
此后,何小鵬與華為常務(wù)董事、終端BG CEO、智能汽車解決方案BU董事長(zhǎng)余承東上演多輪“隔空交鋒”。
交鋒背后,是兩家車企對(duì)于智能駕駛話語(yǔ)權(quán)的爭(zhēng)奪。同時(shí)也反映出,汽車的競(jìng)爭(zhēng)壁壘,已經(jīng)發(fā)生轉(zhuǎn)移。三電系統(tǒng),以及圍繞智能駕駛、智能座艙等功能的軟硬件能力,成為汽車這個(gè)“超級(jí)移動(dòng)智能終端“的核心。
那么,在汽車核心要素發(fā)生變化的今天,在產(chǎn)業(yè)鏈上游的零部件領(lǐng)域,中國(guó)能否誕生世界級(jí)公司?
九鼎投資自2010年開(kāi)始關(guān)注汽車產(chǎn)業(yè)鏈上游的投資機(jī)會(huì),在車身領(lǐng)域投資了東莞鴻圖、成焊寶瑪等公司,在動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈上投資了貝特瑞(835185)、安達(dá)科技(830809)等公司。
本文,我們通過(guò)梳理過(guò)往投資經(jīng)驗(yàn)、分析產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀,嘗試回答:
隨著汽車結(jié)構(gòu)及其競(jìng)爭(zhēng)壁壘的變化,上游零部件領(lǐng)域誕生了哪些新機(jī)會(huì)?
對(duì)于PE投資而言,哪些是值得關(guān)注的“真”機(jī)會(huì),如何在快速變化的行業(yè)中找到更具確定性的機(jī)會(huì)?
01、機(jī)遇:中國(guó)零部件企業(yè)的三大結(jié)構(gòu)性增長(zhǎng)機(jī)會(huì)
過(guò)去40年,中國(guó)零部件產(chǎn)業(yè)在下游汽車產(chǎn)銷量增長(zhǎng)的帶動(dòng)下發(fā)展起來(lái)。但與海外成熟市場(chǎng)相比,仍呈現(xiàn)出總產(chǎn)值相對(duì)較低、缺乏龍頭企業(yè)、核心零部件高度依賴進(jìn)口等狀態(tài)。
但當(dāng)下,電動(dòng)化、智能化正在重塑全球汽車市場(chǎng)格局。中國(guó)自主品牌新能源汽車的市占率不斷提升、頭部效應(yīng)初顯,更有機(jī)會(huì)帶動(dòng)相關(guān)供應(yīng)鏈企業(yè)成長(zhǎng)。中國(guó)的零部件企業(yè)如果能抓住變局下的結(jié)構(gòu)性機(jī)會(huì),就有望在新一輪競(jìng)爭(zhēng)中崛起。
1機(jī)會(huì)一:新變化,新需求。
經(jīng)過(guò)四十余年從無(wú)到有,中國(guó)汽車零部件企業(yè)發(fā)展到今天已經(jīng)在一些領(lǐng)域累積了一定優(yōu)勢(shì),如汽車玻璃、內(nèi)飾、天窗、鋁壓鑄、門(mén)板、保險(xiǎn)杠等。由于這些領(lǐng)域具有本地化屬性較強(qiáng)、就近服務(wù)需求強(qiáng)烈的特點(diǎn),在燃油車時(shí)代,已經(jīng)有多家本土老牌企業(yè)發(fā)展較為成熟。
我們認(rèn)為,這些老牌企業(yè)如果能跟上智能電動(dòng)化時(shí)代的變化,提高新能源車型訂單比例,優(yōu)勢(shì)仍會(huì)延續(xù)。
而在另一類技術(shù)壁壘較高的領(lǐng)域,如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、汽車電子等環(huán)節(jié),中國(guó)企業(yè)普遍起步晚,技術(shù)上始終處于追趕狀態(tài);由于涉及安全,傳統(tǒng)車企追求穩(wěn)健,新企業(yè)大多缺乏機(jī)會(huì)。因此,在燃油車時(shí)代這些領(lǐng)域一直被國(guó)際巨頭主導(dǎo),國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程相對(duì)緩慢。
但是在智能電動(dòng)車時(shí)代,由于核心零部件發(fā)生變化,這一局面正在被打破。
以燃油車“三大件” 發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、底盤(pán)為例,前兩者被電機(jī)、電控、減速器所取代;作為支撐、安裝發(fā)動(dòng)機(jī)及其他各部件的汽車底盤(pán),也正在被重新設(shè)計(jì)。
因此,傳統(tǒng)零部件巨頭企業(yè)的優(yōu)勢(shì)被削弱,今天,中外企業(yè)幾乎站在了同一起跑線上。
此外,我們判斷,即便在一些海外巨頭曾占據(jù)優(yōu)勢(shì)的零部件領(lǐng)域,未來(lái)也有可能不會(huì)再出現(xiàn)一家獨(dú)大的局面。
這是因?yàn)�,燃油車時(shí)代,德、日兩國(guó)汽車行業(yè)在發(fā)展壯大過(guò)程中,車企幫扶、培育起了博世、電裝等本國(guó)零部件企業(yè),同一細(xì)分領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)并不激烈。而今天,汽車零部件產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)更為激烈。尤其是中國(guó)零部件企業(yè),一直處在充分競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中,未來(lái)的行業(yè)格局相較過(guò)去會(huì)更為分散。
因此,圍繞智能電動(dòng)車時(shí)代的核心零部件,我們認(rèn)為,中國(guó)企業(yè)在域控制器、激光雷達(dá)、線束、線控、底盤(pán)等變化較大的環(huán)節(jié)均有機(jī)會(huì)。其中,以域控制器和激光雷達(dá)為例:
域控制器:由于電動(dòng)汽車功能越來(lái)越多,為了節(jié)約整車汽車電子機(jī)器控制的成本、便于后期拓展功能,分布式域控制器正在向集中式域控制器演進(jìn)。以車身域控制器為例,其在燃油車的滲透率不足10%,但在新能源車的滲透率已達(dá)到60%。
架構(gòu)的演變?yōu)橹袊?guó)企業(yè)提供了機(jī)會(huì)去挑戰(zhàn)老牌海外企業(yè)。原因在于,中國(guó)企業(yè)在配套研發(fā)能力(包括響應(yīng)速度、配合程度、研發(fā)技術(shù))、成本、產(chǎn)品質(zhì)量和交付能力等方面,相比海外巨頭具有一定優(yōu)勢(shì)。
總體而言,新能源汽車銷量提升、汽車電子國(guó)產(chǎn)化率提升、國(guó)產(chǎn)汽車品牌市占率提升等要素,都將驅(qū)動(dòng)域控制器領(lǐng)域的中國(guó)企業(yè)成長(zhǎng)。根據(jù)我們的調(diào)研,2023年國(guó)內(nèi)車身域控制器的市場(chǎng)規(guī)模約為20億元,泛車身控制單元領(lǐng)域中國(guó)企業(yè)作為T(mén)ier 1參與的市場(chǎng)規(guī)模約為450億元,未來(lái)還將進(jìn)一步增長(zhǎng)。
激光雷達(dá):由于成本較高、技術(shù)成熟度不足等因素,短期內(nèi),激光雷達(dá)是否會(huì)大規(guī)模上車業(yè)界目前尚無(wú)定論。
但實(shí)際上我們調(diào)研發(fā)現(xiàn),中國(guó)車企在2022年下半年已經(jīng)迎來(lái)了一波激光雷達(dá)量產(chǎn)上車潮。目前,中國(guó)車企是全世界應(yīng)用激光雷達(dá)最多的。
我們認(rèn)為,盡管激光雷達(dá)的前期研發(fā)投入大,技術(shù)尚未定型,尚未廣泛應(yīng)用,導(dǎo)致該領(lǐng)域很多創(chuàng)新企業(yè)仍未盈利。但近幾年,其成本已開(kāi)始大幅下降�?紤]到相較純視覺(jué)路線,激光雷達(dá)在技術(shù)及性能上的*優(yōu)勢(shì),未來(lái)仍然有機(jī)會(huì)通過(guò)配合“毫米波雷達(dá)+超聲波+攝像頭”設(shè)備,彌補(bǔ)視覺(jué)技術(shù)的不足。
而且,激光雷達(dá)未來(lái)市場(chǎng)規(guī)模足夠大,一旦產(chǎn)品放量,眼前的行業(yè)格局仍有機(jī)會(huì)發(fā)生變化。
不過(guò),看好其未來(lái)價(jià)值,不意味著當(dāng)下就有投資機(jī)會(huì)。在實(shí)際投資中,我們一方面關(guān)注激光雷達(dá)量產(chǎn)上車的時(shí)間及規(guī)模。其背后,既要預(yù)判成本下降的實(shí)現(xiàn)路徑,也要結(jié)合自動(dòng)駕駛相關(guān)法律法規(guī)的進(jìn)程和激光雷達(dá)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的成熟度等。
另一方面,有多少真實(shí)訂單仍然是判斷企業(yè)投資價(jià)值的關(guān)鍵。未來(lái),能與大型主機(jī)廠深度合作,能持續(xù)獲得大量訂單的激光雷達(dá)企業(yè)仍有機(jī)會(huì)。
此外,我們看到,座椅、車燈等看似傳統(tǒng)的環(huán)節(jié),也在發(fā)生變革。以座椅為例,新能源車企以座椅加熱、通風(fēng)、按摩、電動(dòng)調(diào)節(jié)等功能作為賣點(diǎn),讓單個(gè)座椅的價(jià)值不斷提升。
一直以來(lái),座椅市場(chǎng)的集中度較高,前五大海外巨頭占據(jù)全球約75%的市場(chǎng)份額�?紤]到該領(lǐng)域客戶關(guān)系穩(wěn)固、開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)的特點(diǎn),打破現(xiàn)狀并不容易。不過(guò),在智能電動(dòng)車時(shí)代,伴隨中國(guó)汽車自主品牌的發(fā)展,中國(guó)的座椅供應(yīng)商如果能發(fā)揮配套研發(fā)、成本控制、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì),未來(lái)仍然有機(jī)會(huì)。
1機(jī)會(huì)二:降低成本。
我們看到,在部分零部件領(lǐng)域,中國(guó)企業(yè)已經(jīng)通過(guò)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)突破,工藝、材料創(chuàng)新等方式降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,從而提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)滲透率。一旦產(chǎn)品應(yīng)用得以普及,相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈上下游將誕生新機(jī)會(huì)。
空氣懸架和汽車抬頭顯示(HUD)是其中的典型案例。以HUD為例,已經(jīng)出現(xiàn)成本下降趨勢(shì)。如果HUD市場(chǎng)份額擴(kuò)大,上游的需求也會(huì)不斷增加。
舉個(gè)例子,和普通汽車玻璃不同,在很多新能源汽車上,為了防止HUD圖像投射到前擋風(fēng)玻璃上出現(xiàn)重影,一種做法是在擋風(fēng)玻璃夾層內(nèi)部增加楔形的PVB膜,使玻璃呈上厚下薄的狀態(tài)。另外,也有部分前擋風(fēng)玻璃采用內(nèi)部鍍有透明納米膜的做法,由此起到增強(qiáng)主像亮度、消除重影的作用。這些新能源車上新出現(xiàn)的“膜”產(chǎn)品需求,都意味著新的投資機(jī)會(huì)。
1機(jī)會(huì)三:全球化。
今天,中國(guó)汽車出海正在經(jīng)歷“量”和“質(zhì)”的突破。
中汽協(xié)數(shù)據(jù)顯示,2023年上半年,中國(guó)汽車出口量為234.1萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)76.9%。中國(guó)汽車也不再只有整車出口這樣的傳統(tǒng)模式,越來(lái)越多車企開(kāi)始嘗試直接在海外建廠、整合當(dāng)?shù)刭Y源,完成從“全球化”到“本地化”的進(jìn)階。
因此,車企對(duì)零部件企業(yè)也有了更進(jìn)一步的需求,期待零部件企業(yè)同樣具備出海能力,能夠在當(dāng)?shù)刈雠涮追⻊?wù)和響應(yīng),以減少供應(yīng)鏈的不確定性。我們判斷,如果零部件企業(yè)能跟上車企出海步伐,就有機(jī)會(huì)擴(kuò)大海外市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)新增長(zhǎng)。
更重要的還在于,在海外市場(chǎng),盡管中國(guó)的零部件企業(yè)與本地企業(yè)承擔(dān)同樣的運(yùn)營(yíng)成本,但在對(duì)中國(guó)車企的配套服務(wù)及溝通方面,中國(guó)零部件企業(yè)的優(yōu)勢(shì)更明顯。
02、供應(yīng)鏈協(xié)作關(guān)系變化:新角色、新格局
在動(dòng)力和技術(shù)不斷變革的同時(shí),汽車供應(yīng)鏈的協(xié)作關(guān)系也在發(fā)生變化。
我們看到,今天,在整個(gè)汽車產(chǎn)業(yè)格局解構(gòu)、重塑的過(guò)程中,一個(gè)更適應(yīng)產(chǎn)業(yè)鏈新生態(tài)邏輯的角色正在誕生:“Tier 0.5”——它們的產(chǎn)品覆蓋度更廣、集成度更高,與車企有更多的協(xié)同設(shè)計(jì)。
因此,新興的Tier 0.5們更適應(yīng)電動(dòng)化時(shí)代的市場(chǎng)需求,將更有機(jī)會(huì)在產(chǎn)業(yè)鏈上占據(jù)關(guān)鍵位置。
同時(shí),伴隨中國(guó)新能源整車企業(yè)的崛起,一批新的車企孵化零部件企業(yè)也在不斷發(fā)展中。
1供應(yīng)鏈變供應(yīng)圈,找到Tier 0.5
過(guò)去,汽車供應(yīng)鏈呈現(xiàn)逐級(jí)交付的鏈?zhǔn)焦⿷?yīng)結(jié)構(gòu)。其中,一級(jí)供應(yīng)商(Tier 1)*話語(yǔ)權(quán),直接向車廠供應(yīng)總成及模塊,并配合研發(fā)與設(shè)計(jì)。
現(xiàn)在,這一體系越來(lái)越難滿足車企的需求。
原因在于,一是,在研發(fā)效率上,供應(yīng)連變成“供應(yīng)圈”,比如一套智能座艙系統(tǒng)可能需要多家供應(yīng)商同時(shí)協(xié)作,并行開(kāi)發(fā)。
二是,在協(xié)同設(shè)計(jì)方面,從軟件到硬件,全新的標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)格局每天都在動(dòng)態(tài)變化,車企也需要部分供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)同發(fā)開(kāi),需要雙方共同探索。
三是,在供應(yīng)鏈管控及成本控制上,特斯拉帶來(lái)降本內(nèi)卷。車企通過(guò)采購(gòu)整合多產(chǎn)品的零部件,才能有效降低成本。而特斯拉也進(jìn)一步提升了對(duì)供應(yīng)鏈的控制,追求把核心零部件的技術(shù)掌握在自己手里,對(duì)于一級(jí)供應(yīng)商數(shù)量上的需求相比過(guò)去下降很多。
因此,我們看到,Tier 1的數(shù)量開(kāi)始下降,地位也開(kāi)始分化。一部分Tier 1正在“降級(jí)”成為T(mén)ier 2,地位變得尷尬。其中部分企業(yè)可能會(huì)因與車企變得疏遠(yuǎn),面臨對(duì)市場(chǎng)需求敏感度下降、定價(jià)權(quán)降低、毛利率下降等問(wèn)題。
而另一部分Tier 1則在“升級(jí)”為T(mén)ier 0.5,與車企形成更緊密的合作。它們圍繞原有的核心產(chǎn)品,擴(kuò)展能力邊界,集成其他零部件,由零部件供應(yīng)向系統(tǒng)供應(yīng)方向發(fā)展。由此帶來(lái)的結(jié)果是,Tier 0.5不僅在產(chǎn)品上掌握了更多話語(yǔ)權(quán),在產(chǎn)業(yè)鏈上占據(jù)更重要的位置,從營(yíng)收角度來(lái)看,也增加了組裝收入。
我們發(fā)現(xiàn),這一分化趨勢(shì)已經(jīng)普遍存在,而能否實(shí)現(xiàn)“升級(jí)”,關(guān)鍵取決于其核心產(chǎn)品是否足夠有壁壘,拓展能力是否過(guò)關(guān)。即:其核心產(chǎn)品對(duì)于車企是否更具不可替代性;從其核心產(chǎn)品延伸至其他產(chǎn)品,門(mén)檻是否相對(duì)低。
比如,提供汽車門(mén)內(nèi)護(hù)板產(chǎn)品的零部件企業(yè),如果能把門(mén)內(nèi)的氛圍燈、傳感器、音響、喇叭都組裝完成,讓主機(jī)廠直接安裝好就能使用,就更容易成為T(mén)ier 0.5,因?yàn)榉諊鸁舻缺緛?lái)就是組裝在門(mén)板上。而反過(guò)來(lái),只提供氛圍燈等產(chǎn)品的企業(yè)想要集成組裝會(huì)更難。
1整車廠孵化企業(yè):獨(dú)立是必經(jīng)之路
在全球汽車零部件巨頭中,不乏從燃油車巨頭的事業(yè)部中逐漸剝離出來(lái)的企業(yè),例如電裝、安波福、佛吉亞等。因?yàn)樵谄嚬I(yè)發(fā)展早期,各國(guó)車企面對(duì)國(guó)內(nèi)空白的供應(yīng)鏈環(huán)境時(shí),都不得不親自下場(chǎng),挖掘潛在供應(yīng)商,共同打造供應(yīng)鏈體系,在車企內(nèi)部完成大部分制造工作。而此后,由于車企的經(jīng)營(yíng)壓力,部分零部件部門(mén)逐漸被剝離出去。
如今,我們?cè)谥袊?guó)也看到類似的趨勢(shì)。在電動(dòng)車發(fā)展早期,相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈尚不成熟,中國(guó)車企或是找不到合適的供應(yīng)商,或是出于供應(yīng)鏈安全、成本等方面考慮,選擇自己生產(chǎn)部分零部件。例如,比亞迪在生產(chǎn)電動(dòng)車之初,面臨的就是國(guó)內(nèi)三電產(chǎn)業(yè)的一片空白,只得自建供應(yīng)體系。此后,比亞迪逐步拆分出弗迪電池、弗迪動(dòng)力等公司。
那么,這一類零部件企業(yè)中,什么樣的有機(jī)會(huì)成長(zhǎng)為智能電動(dòng)車時(shí)代的世界級(jí)企業(yè)?
我們認(rèn)為,獨(dú)立是實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的必經(jīng)之路,僅服務(wù)于一家車企不足以養(yǎng)活世界級(jí)供應(yīng)鏈企業(yè)。其重要考驗(yàn)在于,脫離車企后的零部件企業(yè)能否有足夠?qū)嵙⑴c市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
以全球第二大零部件企業(yè)電裝為例,其前身是豐田集團(tuán)內(nèi)部的電器配件部門(mén),最初負(fù)責(zé)從國(guó)外采購(gòu)電器配件及相關(guān)檢測(cè)工作。二戰(zhàn)期間,由于日本政府要求車企采用國(guó)內(nèi)零配件,加上日本汽車市場(chǎng)突然需求大增,豐田沒(méi)有足夠時(shí)間在國(guó)內(nèi)尋找優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,決定自建工廠,這奠定了電裝自主生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
二戰(zhàn)結(jié)束后,隨著日本經(jīng)濟(jì)走到崩潰邊緣,汽車行業(yè)也進(jìn)入低迷期。豐田銷量承壓,為減少壓力,將電器配件部門(mén)單獨(dú)剝離出來(lái),成立電裝公司。推動(dòng)電裝命運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)的是1953年與博世的合作。博世先是在生產(chǎn)液壓裝置上與電裝達(dá)成技術(shù)援助合約,此后,在柴油機(jī)等其他零部件領(lǐng)域,電裝都在吸收博世技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新式發(fā)展。逐步地,電裝建立了自身優(yōu)勢(shì)并拓展業(yè)務(wù)線,跳出單一供給豐田的束縛,走向全球。
因此,對(duì)于投資而言,找到真正有實(shí)力走出車企的零部件企業(yè)非常關(guān)鍵。這其中,圍繞不同特點(diǎn)的零部件細(xì)分領(lǐng)域,我們可以分成兩類:
1,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的細(xì)分領(lǐng)域。這類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)化較強(qiáng),對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有清晰的衡量指標(biāo),易于集中生產(chǎn)。因此,規(guī)模效應(yīng)創(chuàng)造投資價(jià)值。
2,個(gè)性化、定制化需求更強(qiáng)的細(xì)分領(lǐng)域,客戶感知更明顯,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度較低。因此,該領(lǐng)域企業(yè)的合作車企和定點(diǎn)車型的數(shù)量決定了企業(yè)未來(lái)的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
03、投資判斷:如何在變革中找到“真”機(jī)會(huì)?
1,行業(yè)規(guī)模/增速
首先,零部件的行業(yè)規(guī)模取決于下游車企的需求。只有當(dāng)下游需求明確,市場(chǎng)較大或增速明顯時(shí),零部件企業(yè)才有機(jī)會(huì)集中生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和利潤(rùn)空間。
因此,在投資中,我們首要關(guān)注的是行業(yè)規(guī)模及增速。比如,一家企業(yè)的單一產(chǎn)品市占率如果能達(dá)到5%,以中國(guó)乘用車市場(chǎng)超2000萬(wàn)輛(2022年時(shí)為2356萬(wàn)輛)為參照,則其產(chǎn)品的裝車量有機(jī)會(huì)達(dá)到100萬(wàn)輛,這也意味著這家企業(yè)將有機(jī)會(huì)在產(chǎn)業(yè)鏈上掌握更多話語(yǔ)權(quán)。
事實(shí)上,我們?cè)?015年,投資精密壓鑄企業(yè)東莞鴻圖時(shí)的重要判斷之一就是:汽車輕量化趨勢(shì)下,鋁合金壓鑄件市場(chǎng)規(guī)模將不斷增長(zhǎng)。在當(dāng)時(shí),我們已經(jīng)看到大量車企為了減少燃料消耗,采用更多鋁合金零部件代替鋼制零部件,減輕整車重量。更重要的是,2010年左右,我們就開(kāi)始關(guān)注汽車電動(dòng)化趨勢(shì),并相信面對(duì)逐步到來(lái)的電動(dòng)車時(shí)代,為了提升續(xù)航能力,這一需求將更為明顯。
2,技術(shù)壁壘
當(dāng)行業(yè)規(guī)模/增速達(dá)到一定程度,如何在其中找到更具競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)?
其中最關(guān)鍵的是技術(shù)壁壘,具體可以表現(xiàn)為生產(chǎn)工藝突破、協(xié)同設(shè)計(jì)能力、研發(fā)效率等。
以我們?cè)顿Y過(guò)的一家精密機(jī)械零部件企業(yè)為例,其在轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)領(lǐng)域(可用于汽車空調(diào)),通過(guò)生產(chǎn)工藝突破,取代了原有的日韓供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代。同時(shí),通過(guò)一體化生產(chǎn)能力,更好的把控質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。而另一家被投企業(yè),車身系統(tǒng)集成商成焊寶瑪,則是將系統(tǒng)做到*,可實(shí)現(xiàn)6種車型切換柔性生產(chǎn)線。
另外,協(xié)同設(shè)計(jì)能力也是技術(shù)實(shí)力的表現(xiàn)之一,是現(xiàn)階段車企提出的新要求之一。以東莞鴻圖為例,由于當(dāng)下汽車行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和格局每天都處在動(dòng)態(tài)變化中,車企需要與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì)。東莞鴻圖積累數(shù)十年經(jīng)驗(yàn),有能力在設(shè)計(jì)圖紙階段就協(xié)同車企進(jìn)行創(chuàng)新,為整車的性能提升提供可能性。
與此同時(shí),在智能電動(dòng)車時(shí)代,研發(fā)效率變得比過(guò)去更為重要。一輛車從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的時(shí)間大幅縮短,對(duì)供應(yīng)商的響應(yīng)速度提出了更高要求,要求企業(yè)在保證品質(zhì)的基礎(chǔ)上,提高研發(fā)效率。
3,產(chǎn)品品質(zhì)及交付能力
由于涉及安全,車企對(duì)零部件企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)一向要求嚴(yán)苛,往往需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間、長(zhǎng)流程驗(yàn)證,一家零部件企業(yè)才能真正進(jìn)入車企供應(yīng)商體系。
而進(jìn)入電動(dòng)化時(shí)代,車企對(duì)零部件企業(yè)的產(chǎn)品交付能力更是提出了新的要求。
面對(duì)更激烈的競(jìng)爭(zhēng),電動(dòng)車企為了控制成本,實(shí)現(xiàn)更快迭代,進(jìn)一步追求零庫(kù)存管理。成千上萬(wàn)種零部件,要求供應(yīng)商每隔幾個(gè)小時(shí)就送一次貨,且要能持續(xù)按時(shí)送到。這背后,拼的是零部件企業(yè)的硬功夫。
同時(shí),由于新能源車與燃油車相比,更容易出現(xiàn)“爆款”,但在推向市場(chǎng)前卻存在不確定性。所以,如果一旦出現(xiàn)銷量暴漲,零部件的生產(chǎn)必須要跟上。這導(dǎo)致車企對(duì)零部件的量產(chǎn)能力提高了要求,產(chǎn)能優(yōu)先滿足存續(xù)型號(hào)外,還要有承接新需求的能力。
4,成本控制能力
汽車工業(yè)發(fā)展百年,直到今日仍然不變的是成本控制能力,這始終是衡量一家零部件企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。
以我們近期走訪過(guò)的一家工廠為例,企業(yè)的主營(yíng)產(chǎn)品是相對(duì)成熟的汽車零部件,公司對(duì)物料管理極其嚴(yán)苛,從員工采購(gòu)物料的那一刻起就進(jìn)入ERP管理系統(tǒng),實(shí)行全流程控制。同時(shí),企業(yè)遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)對(duì)部分廢料的嚴(yán)格回收再利用,實(shí)現(xiàn)了在生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)將物料利用率做到*。通過(guò)這樣的精細(xì)化管理,公司成本下降,使毛利率長(zhǎng)期高于行業(yè)平均水平。
總體而言,在智能化電動(dòng)化浪潮下,中國(guó)新能源汽車品牌站上由大變強(qiáng)的窗口期,而背后的零部件“新勢(shì)力”們也迎來(lái)了破局時(shí)刻。身處產(chǎn)業(yè)格局重構(gòu)過(guò)程中,我們也將持續(xù)關(guān)注具備成長(zhǎng)價(jià)值的中國(guó)企業(yè)。
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