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　　金屬帶鋸床怎么選擇切削液呢?很多剛剛購買過鋸床的客戶很關注這方面問題，因為切削液的類型有很多，比如水性切削液就有三種：乳化液、半合成切削液、全合成切削液，這幾種都可以降低切割時鋸條的溫度，還能起到潤滑作用，減少鋸條在鋸切過程中齒尖與材料之間的磨擦，降低切削力，從而提高了鋸條的耐用程度和生產率。

　　乳化液的含油量比較高能達到百分之五十以上，它的優(yōu)點是潤滑防銹效果比較好，缺點就是容易發(fā)臭、使用的壽命還短。一般在鋸切要求精度比較高、加工量比較少推薦使用乳化液。

　　半合成切削液含油量相對低一點可以達到百分之五到百分之三十，它的優(yōu)點是綜合性能好，比如潤滑、防銹性好，不易發(fā)臭，使用時間基本上可以在半年以上，兌水后的顏色為半透明牛奶白。一般在鋸切速度相對較高，切削時產生的熱量較多，推薦半合成切削液。

　　全合成切削液不含油的一種切削液，它的優(yōu)點就是冷卻性效果好，不腐敗，純添加劑組成，使用壽命1年以上，競水后透明無色。一般推薦批量加工、沒有特別要求的時候推薦使用全合成切削液。